Izbor magnetnog mjerača nivoa: Kako odabrati odgovarajući mjerač nivoa za vas?

Magnetni mjerači nivoa su najčešće korišteni instrumenti za prikaz nivoa, mjerenje i kontrolu na različitim procesnim kontejnerima. Nude prednosti kao što su jednostavna struktura, intuitivan i pouzdan rad, izdržljivost, niska cijena i jednostavno održavanje. Mogu da obezbede lokalni prikaz ili da budu integrisani sa daljinskim odašiljačima ili pozicionim prekidačima za merenje i kontrolu, i naširoko se koriste u industrijama kao što su energetika, nafta, hemijska, metalurška, zaštita životne sredine, brodogradnja, građevinarstvo i prerada hrane.

Fizička svojstva:

Gustina (ρ): Najvažniji parametar. Gustina plovka mora biti između srednje gustine i gustine gasne faze. Obično je potrebna srednja gustina veća ili jednaka 0,45 g/cm³. Za medije sa vrlo malom gustinom (kao što su tečni gas ili određeni rastvarači), potrebni su posebni plovci male gustine (kao što su šuplje legure titanijuma).

Viskoznost: Za medije visokog{0}}viskoziteta (kao što su teška nafta ili asfalt), mora se uzeti u obzir otpor kretanja plovka, što može uticati na brzinu odziva ili zahtijevati veći plovak.

Čistoća/nečistoće: Za medije koji sadrže čvrste čestice, sklone kristalizaciji, sklone polimerizaciji ili visoko viskozne medije, potrebna je velika šupljina, velika plutajuća i prirubnička spojna struktura kako bi se izbjegla blokada. Ako je potrebno, može se odabrati izolacija sa parnom/vodenom košuljicom ili električno grijanje kako bi se spriječilo stvrdnjavanje medija.

Hemijska svojstva:

I. Metalni plovci: Pogodni za srednji do visoki pritisak, relativno visoke temperature ili ne-korozivne medije; visoka mehanička čvrstoća i dobra stabilnost.

Ugljični čelik / 20# čelik

1. Karakteristike: Niska cijena, visoka čvrstoća; pogodan za ne-nekorozivne medije pri normalnoj temperaturi i pritisku;

2. Primjenjivi scenariji: Neutralni mediji kao što su voda, motorno ulje, dizel, kerozin, itd.; obično se koristi u običnim rezervoarima za skladištenje i rezervoarima za ulje;

3. Ograničenja: Nije otporan na koroziju; kontakt sa kiselinama, alkalijama ili slanom vodom će uzrokovati rđu, što će dovesti do promjena u težini plovka i utjecati na mjerenje.

304 nerđajući čelik

1. Karakteristike: Legura hroma{1}}nikla sa gustinom od približno 7,93 g/cm³. Otporan je na opštu koroziju (kao što su slatka voda, para i slabe kiseline i alkalije) i visoke temperature (manje ili jednake 400 stepeni). 304 nerđajući čelik ima apsolutnu otpornost na rđu u suvim, čistim atmosferama. Kako atomi kisika ili klora u zraku ili tekućini kontinuirano prodiru, ili se atomi željeza neprestano talože i formiraju željezni oksid, metalna površina je stalno korodirana.

2. Primjenjivi scenariji: tečnosti-za hranu (kao što su pića i sirupi), voda iz slavine, blago korozivni hemijski mediji (kao što je koncentracija razrijeđene sumporne kiseline<10%), organic solvents (methanol, ethanol, toluene, oils, and esters, etc.);

3. Prednosti: visoka -efikasnost; to je najčešće korišteni metalni materijal za plutanje u industriji.

316L nerđajući čelik

1. Karakteristike: Na osnovu nerđajućeg čelika 304, dodat je molibden, što rezultira gustinom od 7,98 g/cm³. To povećava njegovu otpornost na koroziju. Zbog sadržaja molibdena i nižeg sadržaja ugljika, otporniji je na taloženje karbida na visokim temperaturama, poboljšavajući njegovu otpornost na redukcijske soli, razne anorganske i organske kiseline, alkalije i soli. Sve u svemu, njegove performanse su bolje od 304 nehrđajućeg čelika. Otporniji je na koroziju-na visokim temperaturama i pokazuje bolju otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi. Posebno je otporan na koroziju hloridnih jona (kao što su morska voda i slana voda) i ima odličnu otpornost na visoke i niske temperature; međutim, manje je otporan na jako oksidirajuće kiseline (kao što je dušična kiselina), jer su nehrđajući čelici koji-sadrže molibden manje otporni na te kiseline.

2. Primjenjivi scenariji: morska voda, slana voda, dušična kiselina, fosforna kiselina, neki organski rastvarači (kao što su metanol i etanol) i visoko korozivna okruženja kao što su hemijska postrojenja, pomorski inženjerski objekti i industrijska otpadna voda.

3. Napomena: Još uvijek nije prikladno za visoko korozivne medije kao što su fluorovodonična kiselina i jake alkalije (kao što je koncentrovani natrijum hidroksid).

legura titana (TA2/TC4)

1. Karakteristike: Titanijumske legure se odlikuju visokom čvrstoćom i visokom termičkom čvrstoćom. Njihova gustina je općenito oko 4,51 g/cm³, samo 60% gustoće čelika; gustina čistog titanijuma je bliska gustoći običnog čelika. Neke-legure titanijuma visoke čvrstoće premašuju snagu mnogih legiranih konstrukcijskih čelika. Stoga je specifična čvrstoća (čvrstoća/gustina) titanijumskih legura mnogo veća od ostalih metalnih konstrukcijskih materijala, što omogućava proizvodnju dijelova velike jedinične čvrstoće, dobre krutosti i male težine. Imaju izuzetno jaku otpornost na koroziju (osim fluorovodonične kiseline i koncentrisanih alkalija), veliku čvrstoću i malu težinu. Plovaci od legure titanijuma se često koriste za tečne medije pod visokim temperaturama i visokim pritiskom (manjim ili jednakim 300 stepeni), posebno kada izmereni medij ima malu gustinu.

2. Primjenjivi scenariji: Visoko korozivni mediji (kao što su koncentrisana azotna kiselina, hromna kiselina, morska voda), uslovi visoke temperature i visokog pritiska; obično se koristi u vrhunskim-oblastima hemijske i nuklearne energije.

3. Ograničenja: Viša cijena; općenito se bira samo kada 316L titanijum ne može ispuniti zahtjeve.

Hastelloy C-276

1. Karakteristike: Ekstremno otporan na jake kiseline (kao što su sumporna kiselina, hlorovodonična kiselina, sirćetna kiselina), jake alkalije i okruženja sa visokim-temperaturama i visokom{2}}vlažnošću; otpornost na temperaturu do 600 stepeni.

2. Primjenjivi scenariji: Ekstremno korozivna okruženja (kao što su visoko korozivne tekućine u hemijskim reaktorima), cjevovodi visoke{1}}temperature i visokog{2}}pritiska.

Prednosti: Pogodan za skoro sve ne-nereducirajuće jake kiseline, što ga čini "vrhunskom-opcijom" među metalnim materijalima-otpornim na koroziju.

II. Nemetalni plovci

Pogodno za okruženja sa visokom korozijom, niskom-temperaturom ili niskim{1}}pritiskom. Pruža dobru hemijsku stabilnost, ali ima relativno nisku mehaničku čvrstoću.

Politetrafluoroetilen (PTFE)

1. PTFE plastika je jedan od svjetski-otpornih materijala na koroziju, poznat kao "kralj plastike". Poseduje visoku hemijsku stabilnost i odličnu otpornost na hemijsku koroziju, kao što su jake kiseline, jake alkalije i jaki oksidanti. Pokazuje izuzetno jaku otpornost na koroziju (otporan na skoro sve hemijske medije, uključujući fluorovodoničnu kiselinu, koncentrisane kiseline i alkalije), i otpornost na visoke i niske temperature (-200 stepeni ~260 stepeni). Neljepljivo je i ne stvara lako kamenac.

2. Nije pogodno za koncentriranu azotnu kiselinu, klorirane rastvarače, aromatične tvari, alifatske tekućine itd.

2. Primjenjivi scenariji: Visoko korozivni mediji (kao što je fluorovodonična kiselina, koncentrovana hlorovodonična kiselina), tečnosti za hranu{1}}visoke-čistoće (kao što je farmaceutska voda) i mediji koji se lako kristališu.

3. Ograničenja: Niska mehanička čvrstoća; nije pogodan za okruženja visokog{1}}pritiska (uglavnom manji od ili jednak 1,6MPa); do puzanja može doći pod dugotrajnim-visokim temperaturama.

polivinil hlorid (PVC/UPVC)

1. Polivinil hlorid (PVC) ima stabilna fizičko-hemijska svojstva, nerastvorljiv je u vodi, alkoholu i benzinu i ima nisku propusnost gasa i vodene pare. Na sobnoj temperaturi može izdržati različite koncentracije hlorovodonične kiseline, sumporne kiseline ispod 90%, azotne kiseline 50-60% i rastvora kaustične sode ispod 20%. Ima prednosti kao što su dobra otpornost na hemijsku koroziju, mehanička čvrstoća i električna izolacija, što ga čini pogodnim za merenje nivoa tečnosti u različitim korozivnim okruženjima. Ima dobru otpornost na kiseline i lužine (npr. razrijeđenu sumpornu kiselinu, natrijum hidroksid), nisku cijenu i malu težinu.

2. Primjenjivi scenariji: Korozivni mediji pod normalnom temperaturom i niskim pritiskom (npr. otopine za galvanizaciju, kanalizacija), civilno vodosnabdijevanje i drenaža;

3. Ograničenja: Loša otpornost na visoke-temperature (manje ili jednaka 60 stepeni), lako nagrizaju organski rastvarači (npr. benzin, alkohol).

polipropilen (PP)

1. PP je skraćenica za polipropilen, polukristalni termoplast sa tačkom topljenja od 164-170 stepeni i gustinom od 0,90-0,91 g/cm³. Ima visoku otpornost na udarce i mehaničku žilavost. Pogodan je za proizvodnju raznih hemijskih cijevi i fitinga, nudeći dobru otpornost na koroziju. Generalno je najpogodniji za aplikacije sa temperaturama T manjim ili jednakim 60 stepeni i pritiskom P manjim ili jednakim 0,4 MPa. Dok PP plastične plovke mogu korodirati jakim oksidirajućim kiselinama kao što su koncentrirana dušična kiselina i dimljena sumporna kiselina, oni također mogu nabubriti i omekšati aromatičnim ugljovodonicima niske molekulske mase, alifatskim ugljovodonicima i kloriranim ugljovodonicima. Otporne su na većinu organskih i neorganskih kiselina niske koncentracije, lužine i soli, ali njihova otpornost na koroziju nije tako dobra kao kod cijevi od politetrafluoroetilena (PTFE). Zbog svoje osjetljivosti na ultraljubičasto svjetlo, otpornost na vremenske uvjete je nešto manja kada se koristi na otvorenom.

2. Pogodne primjene: Slabe kiselinske i alkalne otopine na sobnoj temperaturi (kao što su amonijačna voda, razrijeđena azotna kiselina, hlorovodonična kiselina, razrijeđena sumporna kiselina i druge neorganske korozivne tekućine u pogonima za đubrivo) i oprema za tretman vode za piće.

3. Oprez: Nije prikladno za jake oksidirajuće medije (kao što su koncentrovana azotna kiselina i kalijum permanganat).

Fluoroetilen propilen (FEP)

1. Karakteristike: Performanse bliske PTFE-u, jaka otpornost na koroziju, bolja zavarljivost i superiorna fleksibilnost u poređenju sa PTFE-om.

2. Prikladne primjene: plovke koje zahtijevaju složene strukture (kao što su plovci nepravilnog oblika) i srednje{1}}do-korozivno okruženje niskog pritiska.

3. Prednosti: Lakši za obradu od PTFE-a, mogu se napraviti u plovke sa tankim-zidovima i pogodne za medije niske{2}}viskoznosti.

Kompozitni materijal pluta

Kombinirajući prednosti metala i nemetala, ovi plovci se koriste u posebnim scenarijima primjene:

Metal{0}}obložen PTFE

Spoljni sloj je metal (daje čvrstoću), dok je unutrašnji sloj ili površina obložena PTFE-om (otpornost na koroziju). Pogodno za visoko-pritiske, visoko korozivna okruženja (kao što su rezervoari za skladištenje hlorovodonične kiseline od 10 MPa).

PTFE{0}}obložen nerđajućim čelikom

Metoda proizvodnje uključuje umetanje PTFE cijevi u cijev od nehrđajućeg čelika, zatim prirubničenje oba kraja i čvrsto pričvršćivanje na zaptivnu površinu prirubnice. Zbog visoke hemijske stabilnosti PTFE-a i odlične otpornosti na hemijsku koroziju, njegova dugotrajna radna temperatura je -200-+250 stepeni i često se koristi kao materijal otporan na koroziju za obloge-. Magnetni mjerači nivoa od nehrđajućeg čelika- uglavnom su pogodni za visoko korozivne medije kao što su jake kiseline, jake alkalije i jaki oksidanti, ali se ne mogu koristiti u visoko propusnim tekućim medijima kao što su tekući hlor i tekući brom.

PTFE sa{0}}obloženim nerđajućim čelikom

Magnetni mjerači nivoa imaju visoku strukturnu čvrstoću i otpornost na koroziju i općenito se koriste u radnim uvjetima temperature T manjih ili jednakih 120 stepeni i P manjim ili jednakim 1,6MPa. 304 plovci od nehrđajućeg čelika obloženi PTFE-om obično se koriste za mjerenje visoko korozivnih medija, kao što su jake kiseline, agensi za oksidaciju pod pritiskom2. MPa.

Plovaci od nehrđajućeg čelika obloženi FEP-om

Fluoropolimer polietilen ima sličnu otpornost na koroziju kao i PTFE, pokazujući visoku hemijsku stabilnost i otpornost na hemijsku koroziju. Njihova radna temperatura je nešto niža od PTFE, sa maksimalnom radnom temperaturom od 200 stepeni. Takođe se često koriste kao materijali za obloge za zaštitu od korozije, ali su skuplji od PTFE. Slično PTFE oblogi, FEP obloge od nehrđajućeg čelika uključuju umetanje FEP cijevi u cijev tijela od nehrđajućeg čelika, prirubničenje oba kraja i čvrsto postavljanje na površinu zaptivke prirubnice. Zbog razlike u procesima formiranja između FEP-a i PTFE-a, FEP se može koristiti ne samo u visoko korozivnim medijima kao što su jake kiseline, jake alkalije i jaka oksidacijska sredstva, već i u visoko prodornim tekućinama kao što su tekući hlor i tekući brom, čime se širi opseg primjene.

Nehrđajući čelik obložen PP

Nehrđajući čelik obložen PP prvenstveno se koristi za mjerenje slabo korozivnih medija kao što su slabe kiseline i slabe lužine. Nije prikladan za upotrebu u visoko korozivnim tekućinama kao što su koncentrirana dušična kiselina, mješavine kiselina, klorirani rastvarači, alifatski rastvarači i aromatični vodonici. Zbog svoje čelične-obložene strukture, PP cijev nudi veću otpornost na temperaturu i pritisak u odnosu na korištenje samo cijevi od polipropilena (PP) ili polivinil klorida (PVC).

Principi odabira

1. Kompatibilnost medija: Odredite prioritet odabiru materijala na osnovu korozivnosti (kiseline, alkalije, oksidacije) medija kako biste izbjegli otapanje ili korodiranje plovka.

2. Temperatura i pritisak: Odaberite metalne materijale (npr. 316L, Hastelloy) za visoke temperature i visoki pritisak i nemetalne materijale (npr. PTFE) za niske temperature i nizak pritisak.

3. Usklađivanje gustine: Gustoća materijala plutajućeg materijala mora biti manja od srednje gustine (inače ne može plutati). Na primjer, prilikom mjerenja medija niske{2}}gustine (npr. benzin, približno 0,7 g/cm³), treba odabrati lagane materijale (npr. PP, legura aluminijuma).

4. Viskozne ili lako kristalizirajuće tekućine (npr. asfalt, sirup): Odaberite tip sa omotačem sa grijanjem na paru ili vruće ulje kako biste spriječili da se medij očvrsne i začepi mjerač nivoa.

5. Prečnik magnetnog plovka treba da obezbedi određeni razmak između plovka i unutrašnjeg zida merne cevi, omogućavajući plovku da se slobodno kreće gore-dole bez izazivanja prekomernog naginjanja unutar merne cevi. Općenito se preporučuje razmak od 1–3,5 mm. 6. Kada je omjer srednje gustine i gustine plovka u rasponu od 0,85-1,15, plovak može raditi stabilno. Ako premašuje ovaj raspon, kompenzacija gustoće se može postići promjenom materijala plovka (npr. PP plastika ili nehrđajući čelik 316L) kako bi se eliminisale greške mjerenja uzrokovane neravnotežom uzgona. Srednja gustina je spas za izbor plovka: mora se obezbediti tačna gustina medija na radnoj temperaturi. Odstupanja gustoće će uzrokovati da plovak potone ili pluta na netočnim visinama, što će rezultirati katastrofalnim greškama u indikaciji. Za medije koji se lako isparavaju (kao što je LPG), mora se uzeti u obzir promjena gustine tečnosti sa temperaturom i pritiskom.

6. Balans troškova: Dajte prioritet materijalima sa visokom -efikasnošću dok ispunjavate zahtjeve za performanse (npr. nerđajući čelik 304 umjesto 316L, PTFE umjesto Hastelloy).

Radni uslovi procesa - Određivanje stepena pritiska, temperaturnog opsega i strukture

Odredite glavnu cijev i materijal plovka na osnovu gustine, temperature, pritiska i korozivnosti. Odredite tip plovka (standardni/niske gustine/specijalni) na osnovu gustine i opsega merenja. Odredite nazivni pritisak i način spajanja (standard prirubnice, nazivna, zaptivna površina) na osnovu pritiska. Odredite glavnu dužinu tijela na osnovu mjernog opsega (uzimajući u obzir slijepu zonu).

Radni pritisak (P): Nazivni pritisak merača nivoa mora biti veći ili jednak maksimalnom radnom pritisku kontejnera. Uobičajene ocene pritiska: PN1.0, PN1.6, PN2.5, PN4.0, PN6.3 MPa (kineski nacionalni standard), klasa 150, 300, 600 (američki standard). Za uslove visokog{10}}pritiska potrebni su zadebljani zidovi cijevi i potpuno zavarena konstrukcija.

Radna temperatura (T): Nazivna temperatura mjerača nivoa i zaptivki mora biti veća ili jednaka najvišoj/najnižoj radnoj temperaturi medija.

For high-temperature conditions (>200 stepeni), potreban je magnetni plovak-visoke temperature.

Temperatura okoline: Zaštita od smrzavanja je potrebna u ekstremno hladnim područjima; rasipanje topline se mora uzeti u obzir u okruženjima sa visokim{0}}temperaturama.

Mjerni opseg i tačnost - Određuje dužinu tijela i način ugradnje

Opseg mjerenja (L): Određuje se na osnovu efektivne visine nivoa tečnosti u posudi. Dužina tijela mjerača nivoa je tipično 100-200 mm duža od mjernog opsega (za prirubnicu/navojnu montažu i slijepu zonu). Dostupan je širok standardni raspon mjerenja (npr. 300 mm do 6000 mm ili duže).

Preciznost: Generalno ±10 mm ili ±5 mm (pod standardnom gustinom i ne-turbulentnim uslovima). Na preciznost uglavnom utječu položaj plutanja i rezolucija zaklopke.

Slepa zona: Udaljenost od centra prirubnice ili navojnog interfejsa do prve klapne. Prilikom odabira modela vodite računa da je najniži nivo tečnosti viši od dna slijepe zone, a najviši nivo tekućine niži od vrha slijepe zone.

Zahtjevi za instalaciju i interfejsi - Osiguravanje pouzdane veze

Metode povezivanja

Prirubnički priključak (najčešći): Standardne prirubnice (GB, HG, JB, ANSI, DIN, JIS), moraju odgovarati standardu prirubnice kontejnera, nazivnom pritisku i tipu površine zaptivanja (RF, FF, RTJ).

Navojna veza: Pogodno za aplikacije niskog-pritiska, malih-prečnika (G, NPT, R).

Stezni spoj (sanitarni): Prehrambena i farmaceutska industrija.

Središnji razmak (tip prirubnice): Odnosi se na razmak između zaptivnih površina dvije prirubnice, koji mora precizno odgovarati središnjem razmaku između dvije spojne prirubnice na spremniku.

Orijentacija instalacije: Glavna cijev mora biti postavljena okomito kako bi se osiguralo slobodno kretanje plovka. Vidljiva ploča mora biti okrenuta u lako vidljivom smjeru. Bočna montaža, gornja/donja montaža, itd., su opcioni.

Dodatni funkcionalni zahtjevi - Proširivanje mogućnosti nadzora i kontrole

Daljinski predajnik (4-20mA/HART): Integrisani reed prekidač/magnetostriktivni/magnetorezistivni senzor, emituje analogne signale nivoa na DCS/PLC. Zahtjevi za preciznost, zaštitu od eksplozije i napon napajanja moraju biti jasno definirani.

Alarm za prebacivanje: Integrisani magnetni prekidač (prekidač blizine) emituje prekidački signal na podešenom nivou tečnosti za kontrolu alarma ili blokade.

Potvrda strukturnih detalja: Zahtjevi za izolacijom i praćenjem grijanja, zahtjevi za drenažom/ventilacijom i posebni zahtjevi za procesno povezivanje.

Zahtjevi za{0}otpornost na eksploziju

Eksplozivne atmosfere (kao što su petrohemijska postrojenja) zahtijevaju proizvode sa{0}}otpornim na eksploziju.

Vatrootporni tip (Ex d): Uobičajeni tip; kućište može izdržati unutrašnje eksplozije bez oštećenja i sprečava širenje plamena.

Intrinzično siguran tip (Ex ia/ib): Pogodan za lokacije visokog{0}}rizika kao što je zona 0; zahtijeva sigurnosnu barijeru.

Osvjetljenje: Za noćna ili slabo-osvjetljena okruženja, magnetski osjetljivi elektronski tip dvostruke{1}}boje nije obavezan.

1. Prije ugradnje, pregledajte i očistite mjernu cijev kako biste spriječili šljaku ili krhotine od zavarivanja da utiču na kretanje plovka.

2. Instalirajte okomito; odstupanje će ometati plovak i uzrokovati greške u mjerenju.

3. Ulazna prirubnica posude ne bi trebala direktno utjecati na plovak. Interfejs prirubnice treba izbjegavati od ulaza za napajanje kako bi se spriječile fluktuacije mjerenja.

4. Instalirajte na mjestu koje je lako promatrati i održavati.

5. U blizini ne bi trebalo biti jakih magnetnih polja, kao što su veliki motori ili transformatori koji bi mogli ometati mjerni signal; magnetni materijali također ne bi trebali biti blizu tijela mjerača nivoa, kao što je korištenje žice za vezivanje, jer to može uzrokovati greške u mjerenju.

6. Prilikom ugradnje magnetnog plovka, magnetni, teži kraj treba da bude okrenut prema gore; nemojte ga postavljati naopako jer će to uzrokovati greške u mjerenju. Općenito, glavna cijev za vođenje ima uređaje za odbojne opruge na oba kraja kako bi se spriječilo oštećenje ili deformisanje plovka naglim otvaranjem ventila tokom puštanja u rad ili pražnjenja. Mjere predostrožnosti:

Nemagnetni objekti ne bi trebali biti u blizini područja mjerenja kako bi se spriječile smetnje; medij ne bi trebao biti bez metalnih nečistoća koje bi mogle učiniti plovak prljavim, teškim, nesposobnim da pluta ili uzrokovati zaglavljivanje; koristite čelične trake za vezivanje, a ne željezne stege ili žice; kada ga puštate u rad, prvo otvorite gornji ventil kako biste omogućili ulazak medija, zatim polako otvorite donji ventil kako biste omogućili nesmetano utjecanje medija, izbjegavajući brzo podizanje plovka što bi moglo uzrokovati kvar preklopne ploče ili preklopne kolone ili zabunu prikaza; medij mora biti čist i bez čvrstih nečistoća koje bi mogle uzrokovati zaglavljivanje plovka; redovno čistite i održavajte ploču.

1. Udaljenost između displeja i plovka je prevelika, što dovodi do nedovoljne pogonske sile magneta plovka, što uzrokuje da se preklopna ploča ne okreće. Čvrsto pričvrstite ploču displeja na plovak.

2. Magnet u preklopnoj ploči je premali ili je magnetizam izgubljen, što uzrokuje da se preklopna ploča ne okreće ili se nenormalno okreće. Zamijenite ga.

3. Nečistoće vode ili prašine prodiru u ploču ekrana, što otežava okretanje preklopne ploče. Ispraznite i očistite. 4. Niska temperatura okoline uzrokuje smrzavanje medija, sprječavajući pomicanje plovka i mjerač nivoa da ispravno prikazuje nivo tečnosti. Povećajte izolaciju ili praćenje topline.

5. Plovak je oštećen ili zaglavljen, ili je mehanizam mjerača razine prljav ili začepljen. Zamijenite plovak i očistite cilindar plovaka.

Level Gauge ili Level Gauge Color Block Jumping

1. Brzi dotok ili odliv tekućine uzrokuje da se plovak brzo podigne i spusti. Ispravno ispustite tečnost i upotrijebite kalibracijski magnet da pomjerite stupac mjerača nivoa ili mjerač nivoa.

2. Magnetizam plovka slabi. Zamijenite magnetni plovak.

Velika greška indikacije

1. Otkazivanje brtve plovka uzrokuje ulazak vode u plovak, što rezultira promjenama u težini plovka. Pregledajte plovak i po potrebi ga zamijenite.

2. Gustoća medija ne odgovara projektnim parametrima. Uvjerite se da gustina tekućine odgovara projektnim parametrima i ponovno kalibrirajte mjerač nivoa.

3. Gvozdene strugotine i prljavština prianjaju na plovak. Uklonite plovak i očistite ga.

4. Ulazni ventil je blokiran. Deblokirajte ili zamijenite.

5. Eksterne jake magnetne smetnje. Isključite izvor smetnji.

IV. Nema indikacija sa merača nivoa

1. Plovak je odvojen ili oštećen. Ponovo instalirajte ili zamijenite oštećeni plovak.

2. Plovak zaglavljen stranim predmetom. Očistite unutrašnjost mjerača nivoa kako biste uklonili strani predmet.

3. Velika količina zraka ili mjehurića unutar mjerača nivoa. Uvjerite se da unutar mjerača nivoa nema zraka ili mjehurića.

Odgođena indikacija ili spor odgovor

1. Kamenac ili naslage u cjevovodu ometaju kretanje plovka. Očistite cjevovod mjerača nivoa kako biste uklonili kamenac i naslage.

2. Opiljci gvožđa i prljavština koja se zalepila za plovak. Očistite cjevovod mjerača nivoa kako biste uklonili željezne strugotine, kamenac i naslage. Uklonite plovak, očistite ga i vratite u upotrebu.

3. Oslabljeni magnetizam plovka. Zamijenite magnetni plovak.

4. Nagnuta instalacija. Podesite plovak koji se postavlja okomito.

5. Začepljen ulazni ventil. Deblokirajte ili zamijenite.

Izblijedjel ili nejasan indikator na preklopnoj ploči

1. Izblijedjela preklopna ploča zbog duže upotrebe. Zamijenite izblijedjelu preklopnu ploču.

2. Faktori okoline kao što su izlaganje sunčevoj svjetlosti ili korozivni plinovi. Povećajte zaštitne mjere.

Problemi s daljinskim magnetnim mjeračem nivoa

I. Daljinska fluktuacija nivoa

1. Loš kvalitet kabla, nepravilna instalacija ili neadekvatno uzemljenje zaštitnog sloja. Zamijenite kabel, osigurajte pravilnu instalaciju i osigurajte pouzdano uzemljenje.

2. Oksidacija, metalne strugotine ili ulazak vode na terminale ožičenja. Uklonite oksidirane krajeve kabela i zamijenite terminale. Očistite razvodnu kutiju i osigurajte pouzdano brtvljenje.

3. Labav spoj na terminalima ožičenja. Ponovo spojite ožičenje i zategnite zavrtnje terminala.

4. Jake magnetne smetnje u blizini. Isključite izvor smetnji.

II. Nema promjene u daljinskom nivou

1. Oštećen plovak; zamijeniti.

1) Neispravan dizajn snage plutanja dovodi do urušavanja pod pritiskom. 2. Plutanje zaglavljeno

2. Plutanje zaglavljeno

1) Nepotpuni ili propušteni zavari na spoju dovode do pucanja vara pod pritiskom, omogućavajući vodi da uđe u plovak.

3) Plovak se demagnetizira zbog duže upotrebe ili visokih temperatura, što ga čini neupotrebljivim.

4) Labavi magneti u plovku sprečavaju njegovo pravilno funkcionisanje.

1. Plutanje zaglavljeno

1) Niska temperatura okoline uzrokuje da se plovak smrzava i postaje nepokretan. Povećajte izolaciju ili praćenje topline.

2) Magnetizam plovka privlači gvozdene strugotine ili druge zagađivače, uzrokujući da se zaglavi i ne može da se kreće. Očistite i ponovo postavite plovak.

3) Prljavi mediji uzrokuju zaglavljivanje plovka, sprečavajući ga da se podigne ili spusti. Ispraznite medij, očistite plovak i ponovo ga instalirajte.

4) Ugao ugradnje plovka je nagnut, što utiče na njegovo vertikalno kretanje. 3. Reed prekidač je oštećen, a kontakti reed prekidača su uvijek u zatvorenom stanju. Uklonite transmiter nivoa, pronađite oštećenu trzastu sklopku i zamijenite je.

III. Očitavanje nivoa na daljinu jako varira, a lokalni indikator takođe pokazuje isprekidana očitavanja.

1. Uzrokovano oslabljenim magnetizmom plovka. Zamijenite plovak.

2. Neki reed prekidači su oštećeni ili imaju loše lemljenje. Zamijenite oštećene reed prekidače ili predajnik.

IV. Lokalna indikacija je normalna, ali očitavanje daljinskog nivoa je previsoko.

1. Otpornik unutar predajnika se odvojio, uzrokujući prekid strujnog kruga. Pronađite odvojeni otpornik i dobro ga zalemite.

2. Starenje kablovskog spoja omogućilo je da voda uđe u brtvu, stvarajući superpoziciju struje sekundarnog kola. Uklonite zastarjeli spoj kabela, ponovno spojite ožičenje, ponovno ga zabrtvite i zaštitite ili zamijenite kabel.

V. Lokalni prikaz je normalan, ali daljinsko očitavanje nivoa je nenormalno.

1. Loše lemljenje otpornika. Pronađite loše lemljenje i dobro ga zalemite.

2. 3. Ako je temperatura medija previsoka, metalni lim se širi kada se zagrije, uzrokujući zatvaranje reed prekidača. Odaberite tip-otporan na visoke temperature.

4. Ako temperatura medija ostane previsoka tokom dužeg perioda, magnetizam slabi. Zamijenite plovak.

Prilikom provjere radnog statusa magnetnog plovka na-okviru, sličan test se može izvesti pomoću malog komada crnog metala, kao što je prikazano na dijagramu ispod. Za testiranje tokom podizanja i pada nivoa tečnosti, mali komad tanke gvozdene žice može se koristiti za držanje magnetnog plovka. Posmatrajte njegovo kretanje gore-dolje s plovkom. Ako se ne pomera, plovak se zaglavio; ako se kreće sa plovkom, radi normalno.

Magnetni mjerači nivoa su ključni stub industrijskog mjerenja nivoa tekućine. Njihov izbor nije samo pitanje slaganja parametara, već rigorozan proces sistemskog inženjeringa koji zahtijeva duboko razumijevanje uslova procesa, karakteristika medija i principa opreme. Strogo pridržavanje principa "podudaranja gustine kao temelja, otpornosti materijala na koroziju kao garancije, pritiska i temperature koji određuju kvalitetu, ispravne instalacije koja osigurava rad i redovnog održavanja koje produžava vijek trajanja" je od suštinskog značaja za osiguravanje dugoročne-stabilne, tačne i sigurne usluge u proizvodnom procesu.