Kako odabrati pravi mjerač protoka?

Da biste odredili koji je mjerač protoka pogodan za određenu primjenu, razumijevanje stanja fluida koji se mjeri je ključno: tekućina ili plin? Gasovi su kompresibilni i ne mogu se mjeriti mjeračima protoka tekućine. Ovo su ključne informacije koje se moraju shvatiti od samog početka. Ovaj članak se fokusira na to kako odabrati mjerač protoka za mjerenje tekućine.

Kada se utvrdi vrsta tečnosti, od suštinskog je značaja procena njene čistoće. Prljave tečnosti sadrže čvrste čestice i često se nazivaju kašama, dok čiste tečnosti ne sadrže čestice. Na primjer, mjerači protoka s pokretnim dijelovima koji dolaze u kontakt sa tekućinom, kao što su volumetrijski mjerači protoka ili turbinski mjerači protoka, nisu prikladni za prljave tekućine jer ih prisustvo čvrstih čestica čini podložnijim mehaničkom habanju, začepljenju ili koroziji. Stoga su mjerači protoka sa pokretnim dijelovima koji dolaze u kontakt sa tekućinom općenito prikladni samo za čiste tekućine. S druge strane, za tekućine koje sadrže nečistoće, prikladniji su beskontaktni mjerači protoka (kao što su elektromagnetni (mjeri brzine), ultrazvučni (mjeri brzine) ili Coriolis (mjeri masenog protoka)). Iako ovi mjerači protoka također imaju neka ograničenja, oni su sposobniji za rukovanje česticama.

Drugi faktor koji treba uzeti u obzir je kompatibilnost materijala koji se koriste u komponentama kontakta fluida sa mjeračem protoka (kao što su tijela ventila, zaptivke i zupčanici/rotori/lopatice). Kiseline i alkalije korodiraju metale i stoga je veća vjerovatnoća da će biti kompatibilni s termoplastikom; dok neka organska jedinjenja možda nisu prikladna za termoplaste, ali mogu biti kompatibilna s metalima.

Jedan od glavnih parametara koje treba uzeti u obzir pri odabiru mjerača protoka je viskoznost ili konzistencija tekućine. Jednom kada se odredi fluid koji se mjeri, mogu se proučavati njegove karakteristike -povezane sa protokom, kao što je viskozitet. Viskoznost se definiše kao mjera otpora protoku tečnosti, ili unutrašnjeg trenja fluida, tj. količina koju stvaraju molekuli koji se trljaju jedan o drugi tokom strujanja. Ovaj parametar je važan u mjerenju protoka jer određuje stepen miješanja fluida, čime se određuje ponovljivost očitavanja.

Na primjer, za fluide visokog{0}}viskoziteta (visoke-konzistencije), volumetrijski mjerač protoka (kao što je mjerač protoka sa eliptičnim zupčanikom) je prikladniji od turbinskog mjerača protoka. To je zato što je većina tečnosti visokog{3}}viskoziteta laminarna, karakterizirana glatkim i konstantnim kretanjem. Kao što je prikazano na donjoj slici, distribucija brzine laminarnog toka je parabolična. Šta ovo znači? To znači da brzina protoka unutar cijevi nije ujednačena. Zbog trenja između fluida i stijenke cijevi, brzina fluida je sporija u blizini zida cijevi i brža u centru cijevi.

Turbulentno strujanje karakterizira poremećaj i obično se javlja u nisko-viskoznim ili razrijeđenim fluidima. Njegova distribucija brzine je "potpuno razvijena", što znači da je brzina fluida ista u svim tačkama unutar cijevi. Turbinski mjerač protoka je tip mjerača brzine koji direktno mjeri brzinu fluida mjerenjem ugaone brzine rotora, koja je direktno proporcionalna brzini fluida. Volumetrijski mjerači protoka su prikladniji za tečnosti visokog{4}}viskoziteta, niske{5}}protoke-kao što su med, sirup ili teško ulje. Za tečnosti niske{8}}viskoznosti ili razrijeđene tekućine kao što su rastvarači ili voda, mjerači protoka brzine su dobar izbor.

Da bi se utvrdilo da li je tekućina laminarna ili turbulentna, ključno je razumjeti kako izračunati Reynoldsov broj. Kalkulator Reynoldsovih brojeva možete pronaći ovdje. Reynoldsov broj je bezdimenzionalni broj koji pomaže u određivanju karakteristika protoka ili uzorka fluida. To je funkcija gustine i viskoznosti tečnosti. Reynoldsov broj za laminarni tok je manji od 2300, a Reynoldsov broj za turbulentno strujanje je veći od 2300.

Nadalje, vrijedno je napomenuti da je viskoznost funkcija temperature. U tečnostima, viskoznost je obrnuto proporcionalna temperaturi; to jest, što je temperatura viša, to je niži viskozitet. Stoga je važno uzeti u obzir radnu temperaturu sistema ili aplikacije kako bi se razumjela veza između protoka tekućine i njenog viskoziteta.

Ovaj parametar je jednako važan kao i prethodni, koji se koristi za određivanje odgovarajuće veličine mjerača protoka za primjenu. Brzina protoka se odnosi na zapreminu ili masu fluida koji teče/kreće u jedinici vremena. Možete pretvoriti masu u zapreminu koristeći gustinu (volumen koji zauzima jedinica mase tečnosti) ili specifičnu težinu (omjer gustine supstance i gustine vode, ili težine jednog litra tečnosti podeljeno sa težinom iste zapremine vode).

Kada shvatite opseg protoka, možete procijeniti da li mjerači protoka na odabranoj listi mogu podnijeti potrebnu brzinu protoka. Ovaj korak je jednako kritičan kao i prethodni korak odabira mjerača protoka jer određuje da li će mjerač protoka raditi kako je dizajniran. Na primjer, izbor mjerača protoka koji je premali (što znači da brzina protoka premašuje ili je blizu maksimalnog kapaciteta) može uzrokovati oštećenje ili kvar na unutarnjim komponentama mjerača protoka, au najgorem slučaju čak i uzrokovati kvar cijelog mjerača protoka. S druge strane, ako je mjerač protoka prevelik (što znači da je protok sistema ispod ili blizu minimalnog raspona mjerača protoka), to će rezultirati lošom preciznošću ili čak nemogućnošću očitavanja/mjeranja protoka.

Ostali ključni parametri u izboru merača protoka su temperatura i pritisak. Slično brzini protoka, koja predstavlja kapacitet merača protoka, parametri temperature i pritiska mere sposobnost materijala merača protoka da izdrži toplotu i sile protoka fluida.

Odjeljak o viskoznosti ovog članka govori o odnosu između temperature i viskoziteta tekućine. Budući da je viskoznost funkcija temperature, temperatura se mora uzeti u obzir na isti način kao i viskozitet prilikom odabira mjerača protoka. Nadalje, radna temperatura je kritična za komponente koje -kontaktiraju sa medijima (posebno zaptivke), budući da brtve imaju temperaturna ograničenja, a neki materijali ne mogu izdržati ekstremne temperature ili dugotrajne visoke temperature. Konačno, temperatura pomaže u određivanju da li se elektronski instrument može direktno montirati na mjerač protoka ili zahtijeva daljinsku instalaciju, jer elektronske komponente također imaju temperaturna ograničenja.

Pritisak definiše sposobnost merača protoka da izdrži sile pokretnih tečnosti. Primijenjeni radni tlak ne smije premašiti maksimalni dozvoljeni radni tlak odabranog mjerača protoka, inače može uzrokovati opasnost.

Ocjena tlaka mjerača protoka uključuje sigurnosni faktor koji sprječava da mali skokovi tlaka uzrokuju kvar mjerača protoka. Prekomjerni pritisak može uzrokovati deformaciju mjerača protoka, a s vremenom, kada elastičnost materijala mjerača protoka dostigne svoju granicu, preciznost mjerenja može se smanjiti.

Da bi se izbjegle greške u mjerenju i potencijalne opasnosti, mora se osigurati da primjena temperature i pritiska sistema ne prelazi dozvoljeni opseg mjerača protoka. Visoke temperature utiču na otpornost mjerača protoka na pritisak, što dovodi do povećane duktilnosti metala i podložnosti istezanju. Maksimalni nazivni pritisak merača protoka je usklađen sa njegovom najvišom nominalnom temperaturom.

Neke aplikacije mogu zahtijevati visoko{0}}precizne mjerače protoka, kao što su oni koji se koriste za mjerenje ili trgovinske transakcije (naplata potrošača na osnovu očitavanja). Netočna očitavanja mogu dovesti do finansijskih gubitaka ili problema s kvalitetom proizvoda. Stoga je odabir mjerača protoka koji ispunjava zahtjeve za preciznost procesa ključan.

Preciznost mjerenja protoka odnosi se na to koliko je izmjerena vrijednost uređaja/instrumenata bliska stvarnoj brzini protoka. Preciznost se može izraziti kao procenat pune skale ili procenat očitanja. Potpuna-tačnost skale ili tačnost opsega znači da greška mjerača protoka ostaje dosljedna u cijelom rasponu protoka. Na primjer, mjerač protoka sa opsegom protoka od 100 litara/minuti i pune-točnosti skale od 1% imat će grešku od 1 litar/minutu bez obzira da li je očitavanje 10 litara/minuti ili 100 litara/minuti. S druge strane, procenat tačnosti očitavanja se izračunava na osnovu stvarnog očitanja. Mjerač protoka s rasponom protoka od 10-100 litara/minuti i preciznošću očitavanja od 1% imat će grešku od 1 litar/minutu pri 100 litara/minutu i grešku od 0,5 litara/minutu pri 50 litara/minuti. Stoga je jasno da je u opsegu niskog protoka mjerač protoka izračunat na osnovu tačnosti očitavanja tačniji od onog izračunatog na osnovu pune tačnosti.

Ponovljivost mjeri sposobnost uređaja da proizvede isti rezultat ili očitavanje pod identičnim uvjetima i nije povezana s preciznošću mjerača protoka. Kao što se kaže: "Možete imati visoku ponovljivost bez visoke tačnosti, ali ne možete imati visoku tačnost bez visoke ponovljivosti." Ponovljivost je poput rasporeda strelica na meti; mogu se svi skupiti, ali bolje je da su bliže metu nego rubovima.

Nadalje, linearnost je još jedan važan faktor koji opisuje performanse mjerača protoka. On mjeri sposobnost mjerača protoka da održi specificiranu tačnost kroz cijeli specificirani raspon protoka. Obično se izražava kao procenat greške u opsegu protoka merača protoka. Ako je stvarna brzina protoka prikazana u odnosu na naznačenu brzinu protoka, mjerač protoka sa dobrom linearnošću trebao bi proizvesti pravu liniju. U idealnom slučaju, mjerač protoka bi trebao osigurati linearni izlaz u cijelom rasponu protoka. Međutim, u praktičnim primjenama, faktori kao što su trenje, klizanje i razlike tlaka, zbog principa dinamike fluida, mogu usporiti ili čak spriječiti mjerač protoka da mjeri protok fluida, ovisno o brzini fluida i karakteristikama protoka.

U ovom trenutku, trebali ste suziti izbor mjerača protoka ili identificirati odgovarajući. Sada, da bi se postigle optimalne performanse i potrebna tačnost, bitno je osigurati da je mjerač protoka ispravno shvaćen i instaliran.

Konfiguracija cijevi je jedan od ključnih faktora koji treba uzeti u obzir prilikom instaliranja mjerača protoka. Ovo je ključno jer mjerač protoka uvijek mora biti napunjen tekućinom kako bi se osigurala precizna mjerenja. Nadalje, smjer cijevi je također važan, koji određuje da li mjerač protoka treba biti instaliran horizontalno ili vertikalno. Ako je instaliran okomito, tekućina mora teći odozdo prema gore kako bi se osiguralo da je mjerač protoka uvijek napunjen tekućinom, sprječavajući nakupljanje zraka unutra.

Mjerači protoka zahtijevaju ravne dijelove cijevi uzvodno i nizvodno kako bi se dobio stabilan profil brzine. Ovo je ključno jer nepravilni profili brzine utiču na tačnost i ponovljivost merača protoka. Postojeće instalacije možda nemaju dovoljno prostora ili objekata za smještaj potrebnih ravnih dijelova cijevi; stoga se regulacija protoka može koristiti kao alternativa za stabilizaciju profila brzine eliminacijom vrtloga i smetnji.

Konačno, striktno pridržavanje orijentacije ugradnje mjerača protoka je također vrlo važno. Na primjer, mjerači protoka sa eliptičnim zupčanikom moraju biti ugrađeni s osovinom rotora u horizontalnom položaju; u suprotnom, težina rotora će pritisnuti mali potisni ležaj koji podržava dno rotora i odvaja ga od dna komore za doziranje. To će uzrokovati prijevremeno trošenje ležaja i trenje između rotora i dna komore za doziranje. Još jedan dobar primjer su elektromagnetni mjerači protoka, koji bi trebali biti postavljeni pod blagim uglom (1 sat ili 2 sata) kako bi se spriječilo nakupljanje naslaga na donjim senzorskim elektrodama. Neki mjerači protoka su jednosmjerni, kao što su naši mehanički mjerači protoka sa eliptičnim zupčanikom, i moraju raditi u smjeru koji pokazuje strelica protoka; dok su naši elektronski mjerači protoka eliptičnog zupčanika i turbinski mjerači protoka dvosmjerni i mogu se ugraditi u cjevovod iz bilo kojeg smjera. Za detaljne smjernice za instalaciju mjerača protoka, prije ugradnje pročitajte upute za uporabu.

Da biste dobili potpuno funkcionalan mjerač protoka, posljednja opcija koju treba izabrati je način na koji mjerač protoka pretvara protok u upotrebljiv format podataka. Ovo zavisi od svrhe protoka podataka: kontrola procesa, fakturisanje, regulatorno izveštavanje ili praćenje. Da li tok, serija ili kumulativni tok treba da se ručno ili elektronski zabilježe u registrator podataka ili kontrolni sistem?

Prvo, moramo utvrditi treba li brojač biti instaliran lokalno. Ako je tako, mora se uzeti u obzir temperatura okoline aplikacije, a ova temperatura treba da bude u skladu sa temperaturnim ograničenjima elektronskih komponenti. Za daljinske instalacije, ključno je odrediti da li je metoda prijenosa analogna ili digitalna, jer neki instrumenti možda ne nude obje opcije. Osim toga, potrebno je potvrditi napajanje na mjestu instalacije, a odabrani ekran mora biti procijenjen kako bi se utvrdilo da li podržava samostalno -napajanje, napajanje iz petlje{4}} ili eksterno DC napajanje. Ako na gradilištu nema napajanja, kao alternativa mogu se smatrati mehanički mjerači protoka ili elektronski -mjeri protoka na baterije.

Prilikom odabira elektronskog displeja koji odgovara mjeraču protoka, osigurajte da zahtjevi za ulaznim signalom ekrana odgovaraju specifikacijama signala mjerača protoka. Na primjer, ekran mora biti u stanju da primi frekvenciju mjerača protoka ili impulse u sekundi; u suprotnom, može biti potreban pretvarač ili drugi pribor. Ovi faktori se moraju uzeti u obzir tokom procesa odabira kako bi se izbjegle nepotrebne i skupe modifikacije.

Za neke primjene fluida može biti potrebna oprema s relevantnim certifikatima. Na primjer, elektronski mjerači protoka smješteni u okruženjima zapaljivog plina zahtijevaju sertifikaciju za siguran rad. U zavisnosti od oblasti u kojoj će se merač protoka koristiti, moraju biti ispunjeni odgovarajući zahtevi za sertifikaciju opasnih područja. U Evropi, ovaj sertifikat je ATEX; u Sjevernoj Americi, to može biti FM ili CSA; u drugim zemljama može biti potrebna IEC certifikacija. Instalateri i operateri su odgovorni da osiguraju da mjerač protoka i brojač budu u skladu sa nacionalnim propisima o opasnim područjima. Ostale potvrde mogu uključivati ​​certifikaciju biroa za mjeriteljstvo (za mjerenje i fakturisanje) ili certifikate{5}}specifične za industriju, kao što su oni koji se primjenjuju na industriju hrane i pića.

Ultrazvučni mjerači protoka

Ultrazvučni mjerači protoka koriste ultrazvučne valove za izračunavanje brzine protoka u cijevi. Mogu se koristiti za mjerenje širokog spektra tekućina, uključujući vodu, prirodni plin, mineralno ulje, kemikalije i tekućine koje sadrže nečistoće.

Prednosti: Ultrazvučni mjerači protoka nemaju pokretne dijelove, tako da ne zahtijevaju gotovo nikakvo održavanje. Ova brojila su takođe ekonomična, uglavnom zato što se lako instaliraju i koriste. Nadalje, na rezultate mjerenja ne utječu ekstremne temperaturne fluktuacije ili promjene viskoziteta, gustine ili pritiska. Ovi mjerači protoka ne ometaju protok tekućine, tako da se mogu koristiti sa sanitarnim, korozivnim i abrazivnim tekućinama.

Nedostaci: Međutim, važan faktor je raspored senzora u mjeraču protoka: na kraju krajeva, oni su osjetljivi na kontaminaciju i mogu zahtijevati redovno čišćenje.

Preciznost: Ultrazvučno mjerenje je precizan i ne{0}}destruktivan princip mjerenja. Ultrazvučni senzori protoka pružaju precizno mjerenje protoka za širok spektar primjena, uključujući kontrolu procesa, upravljanje vodnim resursima, projekte podzemnih voda i industriju energije, kemikalija, hrane i pića, farmaceutskih proizvoda, metala i rudarstva, celuloze i papira te industrije nafte i plina.

Elektromagnetski mjerači protoka

Ovaj tip mjerača protoka određuje brzinu protoka mjerenjem promjena u magnetnom polju unutar cijevi. Ovi tipovi vodomjera koriste Faradejev zakon elektromagnetne indukcije, stvarajući magnetsko polje napajanjem zavojnice oko cijevi.

Prednosti: Kao i ultrazvučni mjerači protoka, elektromagnetski senzori ne ometaju protok tekućine. Senzor se nalazi unutar kućišta uređaja: stoga je unutrašnje cijevi lako održavati, a rizik od kontaminacije senzora je znatno smanjen. Viskoznost, temperatura i pritisak ne utiču na preciznost merenja, a senzor osetljivo reaguje na brze promene u brzini protoka.

Nedostaci: Zahteva (približno) poznavanje provodljivosti tečnosti. Na primjer, kišnica ima manju provodljivost od vode za piće. Ako je provodljivost preniska, mjerenja mogu biti neprecizna ili čak nemoguća.

Preciznost: Koji mjerač protoka je najprecizniji? Odgovor je elektromagnetski mjerač protoka, daleko ispred.

Elektromagnetni mjerači protoka nude veću preciznost mjerenja od bilo kojeg drugog tipa mjerača protoka jer istovremeno mjere i brzinu i protok. Ovaj tip mjerača protoka je idealan za mjerenje provodljivih tekućina kao što su voda, kiseline ili korozivne tekućine.

Uticaj na tačnost

Pažljivo čitanje detalja je ključno za tvrdnje o tačnosti (ili specifikacije) instrumenata kao što su mjerači protoka. Preciznost obično značajno opada pri nižim brzinama protoka. Na primjer, ako instrument zahtijeva tačnost od 0,5% pune skale, mora se shvatiti da će se stvarna tačnost smanjiti kada su radni uslovi ispod postavke pune skale.

Drugi način da se izrazi tačnost je da se ona definiše kao ±0,5% očitanja, na primer, unutar određenog opsega opsega merača protoka. Ovisno o namjeni mjerača protoka, ova nominalna preciznost može biti zanemarljiva ili može značajno varirati. Za mjerače protoka koji se koriste za naplatu ili druge svrhe povezane s prihodima, tačnost može imati značajan finansijski uticaj.

Pretpostavimo da merač protoka sa lopaticama zahteva tačnost od ±0,5%. Nadalje pretpostavimo da je ovo postotak pune skale, a da je puna skala 50 stopa u sekundi (ft/s). Ako koristite brzinu protoka od 6 ft/s (uobičajeno u postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda), stvarna preciznost će biti daleko od onoga što očekujete:

0,005 × 50 f/s=±0,25 ft/s

Ako se ova tačnost primeni na protok od 6 ft/s, stvarna tačnost je:

±0,25 / 6 ft/s=±0,0417, ili 4,17%

Poređenje elektromagnetnog merača protoka sa tačnošću od 0,5% očitavanja sa Doplerovim meračem protoka sa tačnošću od 0,5% pune skale daje slične rezultate.

Uobičajeni problem nastaje kada gradovi ili općine koriste dvije različite vrste mjerača protoka. Pretpostavimo da je jedan mjerač protoka visoko{1}}precizni magnetni mjerač protoka smješten u mjernoj komori, koji se koristi za praćenje brzine protoka efluenta u postrojenju za prečišćavanje otpadnih voda; drugi je Dopler mjerač protoka koji se koristi za praćenje protoka. Preciznost Doplerovih mjerača protoka ima tendenciju da opada kako se brzina protoka smanjuje. Čak i visoko{4}}precizni magnetni mjerači protoka imaju izuzetno visoke i niske granice očitavanja ispod kojih neće raditi tačno.

Ponovljivost

U mnogim aspektima, ponovljivost je čak važnija od tačnosti. Ako je očitavanje instrumenta konstantno pogrešno (netočno, ali ponovljivo), može se podesiti kako bi se dobilo ispravno očitanje. Međutim, ako je očitavanje instrumenta nestabilno, nikakva količina kalibracije ne može ispraviti njegova pogrešna očitanja.

Mnogi terenski instrumenti danas koriste tehnike balansiranja sila (pretvaranje očitavanja procesa u sile koje djeluju na senzore sile), kao što su piezoelektrični kristali, kapacitivni senzori i mjerači naprezanja. Ove tehnike rade na principu da čak i ako se na izlazu instrumenta generiše električni signal, instrument se neće pomjeriti nakon primjene sile. Trenutno, neki uređaji za merenje protoka, nivoa i hemikalija nisu zasnovani na principu balansiranja sile; za ove uređaje ispitivanje njihove ponovljivosti ostaje ključno. Stalno povećanje ponovljivosti ukazuje na potencijalni kvar instrumenta.

Dok kalibracija može poboljšati tačnost instrumenta, ponovljivost je općenito određena dizajnom instrumenta.

Mjerni opseg i nesigurnost

Kao što je ranije pomenuto, merni opseg instrumenta mora se uzeti u obzir tokom faza izbora i dimenzionisanja u fabričkom dizajnu. Instalirani mjerači protoka moraju biti u stanju očitati različite opsege protoka potrebne za njihovu lokaciju ugradnje. U najmanju ruku, oni moraju ispuniti zahtjeve tačnosti/ponovljivosti za svaku brzinu protoka aplikacije.

Jedan od najčešćih problema sa instrumentacijskom opremom je preuveličavanje opsega njenog protoka. Da li često čujete da mjerač protoka može očitati brzine protoka od 1 do 100 ft/s, stvarajući iluziju da može precizno očitati brzine protoka u cijelom rasponu?

Ono što se često zanemaruje je da tačnost mjerača protoka ima omjer raspona 10:1. To znači da mjerač protoka s opsegom od 0 do 30 Mgd ima pravu tačnost u cijelom rasponu od 3 do 30 Mgd. Ispod 3 Mgd, smanjuje se tačnost mjerača protoka.

Nadalje, različite vrste mjerača protoka imaju različite omjere raspona u cijelom rasponu protoka. Na primjer, Venturi mjerač protoka obično koristi dva transmitera za mjerenje protoka. To je zato što Venturi mjerač protoka sa jednim transmiterom može precizno mjeriti brzine protoka u cijelom rasponu sa omjerom opsega 6:1. Stoga, ako pogledamo raspon od 0 do 30 Mgd, tačnost mjerača protoka opada ispod 5 Mgd. Opseg unutar kojeg instrument ispunjava zahtjev linearnosti za nesigurnost naziva se njegov "opseg". "Neizvjesnost" se odnosi na raspon vrijednosti unutar kojeg prava vrijednost pada sa određenom vjerovatnoćom. Na nivou pouzdanosti od 95%, nesigurnost od ±1% znači da je od 100 očitavanja opseg greške instrumenta unutar ±1% za 95 očitavanja.

Još jedna česta greška se dešava prilikom odabira opreme. U prečišćavanju komunalnih otpadnih voda, uobičajena je praksa da se u otpadnoj vodi pretpostavi nula čvrstih materija.

Neki ljudi se raspituju o tačnosti mjerača protoka, mjerača nivoa ili uređaja za mjerenje tlaka, a nakon što čuju nisku vrijednost, pretpostavljaju da sve komponente koje se odnose na taj mjerač protoka imaju istu tačnost. Međutim, tačnost merača protoka ne predstavlja tačnost čitavog sistema protoka. Matematička formula koja se zove srednji kvadrat (RMS) može ispravno odrediti tačnost cijelog sistema. Na primjer, elektromagnetski mjerač protoka koji lokalno bilježi protok šalje analogne signale na radnu stanicu operatera preko programabilnog logičkog kontrolera (PLC).

Točnost svake komponente se mora ispitati pojedinačno:

Elektromagnetski mjerač protoka (±0,5%)

Predajnik elektromagnetnog mjerača protoka (±0,5%)

Kabl za povezivanje sa diktafonom (±0,01%)

Priključni kabel na terminalni blok lokalnog kontrolnog panela (±0,01%)

PLC ulazno/izlazna (I/O) kartica (±0,4%).

Svaka komponenta u sistemu ima sopstvenu grešku i nesigurnost merenja, koji zajedno utiču na ukupnu tačnost sistema. U praktičnim primenama, kontrolni sistem može sadržati više komponenti.

Da biste koristili metodu srednjeg kvadrata (RMS), prvo kvadrirajte svaku vrijednost da biste dobili 0,000025, 0,000025, 0,00000001, 0,00000001 i 0,000016. Zatim dodajte ove kvadratne vrijednosti zajedno. Na kraju, uzmite kvadratni korijen sume. Tačnost cijelog sistema je približno ±0,00813, ili ±0,813%, a ne 0,5%. Ova formula preciznosti se odnosi na bilo koju pojedinačnu hemikaliju, pritisak, nivo, temperaturu ili strujni krug.